Содержание
Особенности автоматизации учета на производстве
Пока объем операций небольшой, часть данных можно вести в Excel или отдельных учетных системах. Но по мере роста производства увеличивается количество заказов, материалов, складов и подразделений. Информацию приходится чаще сверять, а ошибки начинают возникать не внутри одного отдела, а между процессами.
Например, производство планирует новый выпуск, склад показывает достаточный остаток сырья, но часть материала уже зарезервирована под другие заказы. В результате дефицит обнаруживается только перед началом работ.
Задача автоматизации производственного учета — сделать такие взаимосвязи прозрачными и использовать единые данные на всех этапах.
Где чаще всего возникают проблемы с учетом
Большинство сложностей появляется на стыке производства, склада, закупок и финансов.
Чем больше производственных заказов и участков, тем сложнее поддерживать такой учет вручную.
Еще один характерный признак — большое количество Excel-файлов. Производство ведет собственный план, склад — остатки, закупки — потребность, финансовая служба — затраты. Затем данные объединяются для подготовки отчетов.
В такой ситуации проблема заключается уже не в отдельных таблицах, а в отсутствии единого информационного контура.
Какие задачи решает автоматизация учета производства
Состав автоматизации зависит от структуры предприятия и сложности технологического процесса.
Для простого сборочного производства может быть достаточно контроля материалов, заказов и выпуска.
На предприятиях с несколькими цехами, отделами и длительным циклом обычно требуется более детальный учет производственных этапов, НЗП и фактических затрат.
Планирование производства
Производственный план должен учитывать не только количество продукции, которое необходимо выпустить.
Нужно понимать:
что произвести → когда произвести → из каких материалов → в каком количестве → для какого заказа
Предположим, предприятие получило заказ на 5 000 единиц продукции.
Перед подтверждением срока необходимо проверить текущую загрузку, наличие сырья, складские резервы, ожидаемые поставки и уже запущенные производственные заказы. Если данные находятся в разных таблицах, сотрудники собирают их вручную. При изменении одного параметра часть расчетов приходится выполнять заново.
После получения заказа определяется объем выпуска, рассчитывается потребность в материалах и проверяется обеспеченность производства запасами.
Так можно заранее определить ограничения и скорректировать план до запуска производства. Отдельное значение имеет расчет потребности в материалах.
Если для выпуска 500 единиц требуется по 0,2 кг сырья на каждую единицу, общая потребность составляет 100 кг. Если доступно только 65 кг, система должна показать дефицит в 35 кг, который необходимо учитывать при планировании закупки.
Такая логика особенно важна при большой номенклатуре и использовании одинаковых материалов в разных видах продукции.
Какие решения 1С используются для автоматизации производства
Для производственных предприятий используется несколько решений 1С. Они отличаются назначением и уровнем задач — от оперативного учета производства до управления группой компаний.
1С:ERP Управление предприятием
Производственный контур позволяет работать с планированием, заказами на производство, обеспечением материалами, этапами выпуска, полуфабрикатами, НЗП и производственными затратами.
При этом производство связано с другими участками учета:
Например, заказ клиента может создать потребность в продукции. Далее рассчитывается необходимый выпуск и потребность в материалах. Система проверяет обеспеченность и позволяет определить дефицит.После выполнения заказа фактические затраты используются при расчете себестоимости.
Если производство уже работает в 1С:УПП
За годы эксплуатации компании часто значительно дорабатывают УПП под собственные процессы. В системе появляются дополнительные отчеты, документы, справочники и нестандартные механизмы.
Поэтому при переходе на современное ERP-решение важно сначала определить:
- какие доработки действительно используются;
- какие процессы необходимо сохранить;
- что можно реализовать типовыми средствами;
- какие механизмы больше не актуальны.
Переход с УПП — это не только перенос данных, но и пересмотр существующей модели учета.
1С:Управление холдингом
Система используется для задач:
- бюджетирования;
- казначейства;
- управления договорами;
- консолидации отчетности;
- управления финансовыми показателями;
- корпоративного контроля.
Для оперативного учета производства обычно используется ERP-система предприятия.
1С:Управление холдингом при этом может использоваться как верхний уровень, куда поступают данные нескольких организаций для формирования консолидированной отчетности и управления финансами группы.
1С:ERP. Управление холдингом
Решение может использоваться в крупных структурах и группах компаний, где необходимо одновременно управлять производством и централизованными финансовыми процессами.
В одной системе можно объединить:
- производство;
- закупки;
- склад;
- продажи;
- себестоимость;
- бюджетирование;
- казначейство;
- договоры;
- корпоративную отчетность;
- консолидацию данных.
Такой вариант актуален для компаний, где производственные предприятия входят в более сложную корпоративную структуру.
Как выбрать решение для автоматизации производства
Выбор зависит не только от размера компании.
При оценке системы необходимо учитывать:
- количество производственных площадок;
- число цехов и участков;
- наличие переделов;
- использование полуфабрикатов;
- длительность производственного цикла;
- требования к планированию;
- особенности учета НЗП;
- методы расчета себестоимости;
- количество юридических лиц;
- необходимость бюджетирования и консолидации.
Поэтому сначала определяется модель учета предприятия, а уже затем — подходящее решение и архитектура системы.
Когда стоит задуматься об автоматизации учета производства
Есть несколько признаков, которые показывают, что текущая система учета перестает справляться с объемом операций.
Например:
- производственный план регулярно пересчитывается вручную;
- значительная часть учета ведется в Excel;
- закупки поздно узнают о дефиците материалов;
- фактические остатки приходится дополнительно уточнять у склада;
- сотрудники повторно вводят одни и те же данные;
- состояние незавершенного производства сложно определить на текущую дату;
- перерасход материалов выявляется постфактум;
- себестоимость становится известна только после закрытия периода;
- управленческие отчеты собираются из нескольких систем.
Особенно показательна ситуация, когда для ответа на один вопрос руководителя требуется запросить информацию сразу у нескольких подразделений.
Например, чтобы понять, можно ли принять новый заказ, необходимо отдельно получить данные о загрузке производства, остатках материалов и будущих поставках. При связанном учете большая часть этой информации уже находится в одной системе.
Что должна дать автоматизация учета производства
Результат автоматизации лучше оценивать не количеством настроенных документов и отчетов, а тем, какие вопросы предприятие может решать на основании данных системы.
Итоговая логика должна выглядеть последовательно:
планирование → обеспечение → производство → выпуск → затраты → себестоимость → анализ
Если для получения этих данных по-прежнему приходится вручную объединять несколько таблиц, учет остается фрагментированным.
Автоматизация позволяет построить единый информационный контур, в котором производство, склад, закупки и финансовые показатели используют связанные данные.
Автоматизация производства с «Первым Битом» в Узбекистане
Проект автоматизации начинается с анализа существующих процессов: как формируется производственный план, где рассчитывается потребность в материалах, как учитывается выпуск, НЗП и себестоимость, какие данные сотрудники переносят вручную.
Специалисты «Первого Бита» могут провести обследование производственного учета, определить основные разрывы между подразделениями и подобрать подходящее решение 1С с учетом структуры предприятия.
На основе обследования формируется модель будущего учета и определяется, какие процессы необходимо автоматизировать в первую очередь.
Если вы планируете автоматизацию учета производства или переход с действующей системы на 1С:ERP, обратитесь в «Первый Бит» — специалисты помогут оценить текущие процессы и определить подходящий вариант внедрения.
